Com o aprimoramento das novas tecnologias de baterias e controle eletrônico, o custo de projeto e fabricação de motores CC sem escovas foi bastante reduzido, e ferramentas recarregáveis práticas que requerem motores CC sem escovas se popularizaram e foram aplicadas de forma mais ampla. É amplamente utilizado nos setores de manufatura, montagem e manutenção industrial, especialmente com o desenvolvimento econômico. A demanda por energia elétrica doméstica também está aumentando, e a taxa de crescimento anual é significativamente maior do que a de outros setores.
2, tipo de aplicação de motor de ferramenta elétrica recarregável conveniente
2.1 Motor DC escovado
A estrutura do motor CC sem escovas convencional inclui rotor (eixo, núcleo de ferro, enrolamento, comutador, rolamento), estator (carcaça, ímã, tampa, etc.), conjunto de escovas de carbono, braço de escova de carbono e outras peças.
Princípio de funcionamento: O estator do motor CC com escovas é instalado com um polo principal fixo (ímã) e escova, e o rotor é instalado com enrolamento de armadura e comutador. A energia elétrica da fonte de alimentação CC entra no enrolamento de armadura através da escova de carvão e do comutador, gerando corrente de armadura. O campo magnético gerado pela corrente de armadura interage com o campo magnético principal para gerar torque eletromagnético, que faz o motor girar e acionar a carga.
Desvantagens: Devido à existência de escova de carbono e comutador, a confiabilidade do motor da escova é baixa, falha, instabilidade de corrente, vida útil curta e faísca do comutador produzirão interferência eletromagnética.
2.2 Motor CC sem escovas
A estrutura do motor CC sem escovas convencional inclui rotor do motor (eixo, núcleo de ferro, ímã, rolamento), estator (carcaça, núcleo de ferro, enrolamento, sensor, tampa da extremidade, etc.) e componentes do controlador.
Princípio de funcionamento: O motor CC sem escovas consiste em um corpo do motor e um driver, sendo um produto mecatrônico típico. O princípio de funcionamento é o mesmo do motor com escovas, mas o comutador e a escova de carvão tradicionais são substituídos por um sensor de posição e uma linha de controle, e a direção da corrente é convertida por um comando de controle emitido por um sinal de detecção para realizar o trabalho de comutação, de modo a garantir o torque eletromagnético constante e a direção do motor, fazendo-o girar.
Análise de motor DC sem escovas em ferramentas elétricas
3. Vantagens e desvantagens da aplicação do motor BLDC
3.1 Vantagens do motor BLDC:
3.1.1 Estrutura simples e qualidade confiável:
Cancele o comutador, a escova de carvão, o braço da escova e outras peças, sem soldagem do comutador, processo de acabamento.
3.1.2 Longa vida útil:
O uso de componentes eletrônicos para substituir a estrutura tradicional do comutador, elimina o motor devido à escova de carbono e faísca do comutador, desgaste mecânico e outros problemas causados pela curta vida útil, a vida útil do motor é aumentada por múltiplos.
3.1.3 Silencioso e de alta eficiência:
Sem escova de carbono e estrutura do comutador, evita-se a faísca do comutador e o atrito mecânico entre a escova de carbono e o comutador, resultando em ruído, calor e perda de energia do motor, reduzindo a eficiência do motor. A eficiência do motor CC sem escovas é de 60 a 70%, e a eficiência do motor CC sem escovas pode atingir 75 a 90%.
3.1.4 Capacidades mais amplas de regulação e controle de velocidade:
Componentes eletrônicos de precisão e sensores podem controlar com precisão a velocidade de saída, o torque e a posição do motor, resultando em um funcionamento inteligente e multifuncional.
Data de publicação: 29 de maio de 2023