Se você quer que seu micromotor funcione perfeitamente, precisa dar uma boa olhada nele. O que você deve observar? Vamos explorar cinco áreas essenciais para garantir o bom desempenho do seu micromotor.
1. Monitoramento de temperatura
Quando um micromotor funciona normalmente, ele aquece e sua temperatura aumenta. Se a temperatura exceder o limite máximo, o enrolamento pode superaquecer e queimar. Para determinar se o micromotor está superaquecido, os seguintes métodos podem ser usados:
- Método de toque manualEste tipo de inspeção deve ser realizado com um eletroscópio para garantir que o micromotor não apresente vazamentos. Toque a carcaça do micromotor com o dorso da mão. Se não estiver quente ao toque, isso indica que a temperatura está normal. Se estiver visivelmente quente, isso indica que o motor está superaquecido.
- Método de teste de águaPingue duas ou três gotas de água na carcaça externa do micromotor. Se não houver som, isso indica que o micromotor não está superaquecido. Se as gotas de água evaporarem rapidamente, seguidas por um sinal sonoro, significa que o motor está superaquecido.
2. Monitoramento da fonte de alimentação
Se a alimentação trifásica for muito alta ou muito baixa e a tensão estiver desequilibrada, isso terá consequências adversas no funcionamento do micromotor. Micromotores comuns podem operar normalmente dentro de uma faixa de ±7% da tensão nominal. Possíveis problemas incluem:
- A diferença entre as tensões trifásicas é muito grande (mais de 5%), o que causará o desequilíbrio da corrente trifásica.
- O circuito apresenta curtos-circuitos, aterramento, mau contato e outras falhas, que também causam o desequilíbrio da tensão trifásica.
- Um micromotor trifásico operando em regime monofásico causa um grande desequilíbrio na tensão trifásica. Essa é uma causa comum de queima do enrolamento do micromotor e deve ser monitorada.
3. Monitoramento da corrente de carga
Quando a corrente de carga do micromotor aumenta, sua temperatura também aumenta. Sua corrente de carga não deve exceder o valor nominal durante a operação normal.
- Ao monitorar se a corrente de carga aumenta, o equilíbrio da corrente trifásica também deve ser monitorado.
- O desequilíbrio da corrente de cada fase em funcionamento normal não deve exceder 10%.
- Se a diferença for muito grande, o enrolamento do estator pode causar um curto-circuito, circuito aberto, conexão reversa ou outra operação monofásica do micromotor.
4. Monitoramento de Rolamentos
A temperatura do rolamento durante o funcionamento do micromotor não deve exceder o valor permitido, e não deve haver vazamento de óleo na borda da tampa do rolamento, pois isso causa superaquecimento do rolamento do micromotor. Se a condição do rolamento de esferas se deteriorar, a tampa do rolamento e o eixo se atritarão, o óleo lubrificante estará em excesso ou em falta, a correia de transmissão ficará muito apertada ou o eixo do micromotor e o eixo da máquina acionada causarão grandes erros de concentricidade.
5. Monitoramento de vibração, som e odor
Quando o micromotor está em operação normal, não deve haver vibração, som ou cheiro anormais. Micromotores maiores também podem emitir um bipe uniforme, e o ventilador pode assobiar. Falhas elétricas também podem causar vibração e ruído anormal no micromotor.
- A corrente está muito forte e a energia trifásica está significativamente desequilibrada.
- O rotor apresenta barras quebradas e a corrente de carga está instável. Ele emitirá um som intermitente, alternando entre bipes agudos e graves, e sua estrutura vibrará.
- Quando a temperatura do enrolamento do micromotor estiver muito alta, ele emitirá um forte cheiro de tinta ou de material isolante queimado. Em casos graves, poderá até mesmo emitir fumaça.
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Editora: Carina
Data da publicação: 23/04/2024