Para que seu micromotor funcione perfeitamente, você precisa dar uma boa olhada nele. O que você deve observar? Vamos explorar cinco áreas essenciais para monitorar o desempenho do seu micromotor.
1. Monitoramento de temperatura
Quando um micromotor opera normalmente, ele aquece e sua temperatura aumenta. Se a temperatura exceder o limite máximo, o enrolamento pode superaquecer e queimar. Para determinar se o micromotor está superaquecido, os seguintes métodos podem ser usados:
- Método de toque manual: Este tipo de inspeção deve ser realizado com um eletroscópio para garantir que o micromotor não apresente vazamentos. Toque a carcaça do micromotor com as costas da mão. Se não estiver quente, isso indica que a temperatura está normal. Se estiver visivelmente quente, isso indica que o motor está superaquecido.
- Método de teste de água: Deixe cair duas ou três gotas de água na carcaça externa do micromotor. Se não houver som, isso indica que o micromotor não está superaquecido. Se as gotas de água evaporarem rapidamente, seguidas de um sinal sonoro, isso significa que o motor está superaquecido.
2. Monitoramento da fonte de alimentação
Se a alimentação trifásica estiver muito alta ou muito baixa e a tensão estiver desbalanceada, isso terá consequências adversas na operação do micromotor. Micromotores comuns podem operar normalmente dentro de ±7% da tensão nominal. Possíveis problemas incluem:
- A diferença entre a tensão trifásica é muito grande (mais de 5%), o que causará o desequilíbrio da corrente trifásica.
- O circuito apresenta curtos-circuitos, aterramento, mau contato e outras falhas, que também causarão o desequilíbrio da tensão trifásica.
- Um micromotor trifásico operando em regime monofásico causa um grande desequilíbrio na tensão trifásica. Esta é uma causa comum de queima do enrolamento do micromotor e deve ser monitorada.
3. Monitoramento de corrente de carga
Quando a corrente de carga do micromotor aumenta, sua temperatura também aumenta. Sua corrente de carga não deve exceder o valor nominal durante a operação normal.
- Ao monitorar se a corrente de carga aumenta, o equilíbrio da corrente trifásica também deve ser monitorado.
- O desequilíbrio da corrente de cada fase em operação normal não deve exceder 10%.
- Se a diferença for muito grande, o enrolamento do estator pode causar curto-circuito, circuito aberto, conexão reversa ou outra operação monofásica do micromotor.
4. Monitoramento de rolamentos
A temperatura do mancal durante a operação do micromotor não deve exceder o valor permitido, e não deve haver vazamento de óleo na borda da tampa do mancal, pois isso causa superaquecimento do mancal do micromotor. Se a condição do mancal de esferas piorar, a tampa do mancal e o eixo sofrerão atrito, o óleo lubrificante estará em excesso ou em falta, a correia de transmissão ficará muito apertada ou o eixo do micromotor e o eixo da máquina acionada causarão uma grande quantidade de erros de concentricidade.
5. Monitoramento de vibração, som e cheiro
Durante a operação normal do micromotor, não deve haver vibração, ruído ou odor anormais. Micromotores maiores também emitem um bipe uniforme, e o ventilador apita. Falhas elétricas também podem causar vibração e ruído anormal no micromotor.
- A corrente está muito forte e a energia trifásica está significativamente desequilibrada.
- O rotor tem barras quebradas e a corrente de carga é instável. Ele emitirá um bipe agudo e grave, e o corpo vibrará.
- Quando a temperatura do enrolamento do micromotor estiver muito alta, ele emitirá um forte cheiro de tinta ou de material isolante queimado. Em casos graves, emitirá fumaça.
At Motor Simbad, aprimoramos nossa arte em micromotores há mais de dez anos, fornecendo um acervo valioso de informações sobre protótipos personalizados aos nossos valiosos clientes. Além disso, podemos combinar redutores planetários de precisão com as relações de redução e encoders certos para criar soluções de microtransmissão que se adaptam perfeitamente às suas necessidades.
Editora: Carina
Horário da publicação: 23/04/2024